Lëng i thurur me fibra të para-oksigjenuara
Tregu i segmentit:
Karakteristikat e fibrave të para-oksigjenuara:
· Rezistencë maksimale ndaj flakës: Indeksi limit i oksigjenit (LOI) është zakonisht > 40 (përqindja e oksigjenit në ajër është afërsisht 21%), duke e tejkaluar shumë atë të fibrave konvencionale rezistente ndaj flakës (siç është poliesteri rezistent ndaj flakës me një LOI prej rreth 28-32). Nuk shkrihet ose nuk pikon kur ekspozohet ndaj zjarrit, shuhet vetë pas heqjes së burimit të zjarrit dhe lëshon pak tym dhe asnjë gaz toksik gjatë djegies.
· Stabilitet në Temperaturë të Lartë: Temperatura e përdorimit afatgjatë mund të arrijë 200-250℃, dhe afatshkurtër mund të përballojë temperatura të larta 300-400℃ (në varësi të lëndëve të para dhe shkallës së para-oksidimit). Ai ende ruan integritetin strukturor dhe vetitë mekanike në mjedise me temperaturë të lartë.
· Rezistencë Kimike: Ka rezistencë të caktuar ndaj acideve, alkaleve dhe tretësve organikë dhe nuk gërryhet lehtë nga substancat kimike, i përshtatshëm për përdorim në mjedise të ashpra.
· Veti të caktuara mekanike: Ka një rezistencë dhe fortësi të caktuar në tërheqje, dhe mund të shndërrohet në materiale me strukturë të qëndrueshme përmes teknikave të përpunimit të pëlhurave jo të endura (si shpimi me gjilpërë, lidhja me tjerrëse).
II. Teknologjia e Përpunimit të Pëlhurave të Jo-Thurura të Para-Oksigjenuara
Fibra e para-oksigjenuar duhet të përpunohet në materiale të vazhdueshme në formë fletësh përmes teknikave të përpunimit të pëlhurave jo të endura. Proceset e zakonshme përfshijnë:
· Metoda e shpimit me gjilpërë: Duke shpuar vazhdimisht rrjetën e fibrave me gjilpërat e makinës së shpimit me gjilpërë, fibrat ndërthuren dhe forcojnë njëra-tjetrën, duke formuar një pëlhurë jo të endur me një trashësi dhe fortësi të caktuar. Ky proces është i përshtatshëm për prodhimin e pëlhurave pa fibra të para-oksigjenuara me rezistencë të lartë dhe dendësi të lartë, të cilat mund të përdoren në skenarë që kërkojnë mbështetje strukturore (si panelet rezistente ndaj zjarrit, materialet e filtrimit në temperaturë të lartë).
· Metoda e dredhur: Duke përdorur avionë uji me presion të lartë për të ndikuar në rrjetën e fibrave, fibrat ndërthuren dhe lidhen së bashku. Pëlhura e dredhur dhe e para-oksigjenuar ka një ndjesi më të butë dhe frymëmarrje më të mirë, dhe është e përshtatshme për përdorim në shtresën e brendshme të veshjeve mbrojtëse, mbushjes fleksibile kundër zjarrit, etj.
· Lidhja Termike / Lidhja Kimike: Duke përdorur fibra me pikë shkrirjeje të ulët (si poliesteri rezistent ndaj flakës) ose ngjitës për të ndihmuar në përforcim, ngurtësia e pëlhurës së pastër pa fibra të para-oksigjenuar mund të reduktohet dhe performanca e përpunimit mund të përmirësohet (por vini re se rezistenca ndaj temperaturës së ngjitësit duhet të përputhet me mjedisin e përdorimit të pëlhurës së para-oksigjenuar).
Në prodhimin aktual, fibrat e para-oksiduara shpesh përzihen me fibra të tjera (si aramidi, viskoza rezistente ndaj flakës, fibra qelqi) për të balancuar koston, ndjesinë dhe performancën (për shembull, pëlhura e pastër e para-oksiduar jo e endur është e fortë, por shtimi i 10-30% viskozës rezistente ndaj flakës mund të përmirësojë butësinë e saj).
III. Skenarë specifikë aplikimi të pëlhurës jo të endur me fibra të paraoksiduara
Për shkak të vetive të saj rezistente ndaj flakës dhe temperaturës së lartë, pëlhura jo e endur me fibra të paraoksiduara luan një rol kyç në fusha të shumta:
1. Shuarja e zjarrit dhe mbrojtja personale
· Shtresa e brendshme / shtresa e jashtme e zjarrfikësve: Pëlhura jo e endur e paraoksiduar është rezistente ndaj flakës, rezistente ndaj temperaturave të larta dhe e merr frymë, dhe mund të përdoret si shtresa kryesore e kostumeve të zjarrfikësve për të bllokuar transferimin e flakëve dhe temperaturave të larta, duke mbrojtur lëkurën e zjarrfikësve; kur kombinohet me aramid, mund të përmirësojë gjithashtu rezistencën ndaj konsumimit dhe rezistencën ndaj grisjes.
· Pajisje mbrojtëse për saldim / metalurgji: Përdoren për veshjet e maskave të saldimit, dorezat rezistente ndaj nxehtësisë, përparëset e punëtorëve metalurgjikë, etj., për t'i rezistuar shkëndijave që fluturojnë dhe rrezatimit me temperaturë të lartë (me një rezistencë afatshkurtër ndaj temperaturës mbi 300°C).
· Furnizime për dalje në rast emergjence: Të tilla si batanije kundër zjarrit, materiale filtruese për maska daljeje, të cilat mund të mbështjellin trupin ose të filtrojnë tymin gjatë një zjarri (tymi i ulët dhe jo-toksiciteti janë veçanërisht të rëndësishme).
2. Mbrojtje dhe izolim industrial nga temperaturat e larta
· Materiale izoluese industriale: Përdoren si veshje e brendshme e tubave me temperaturë të lartë, jastëkëve izolues të bojlerëve, etj., për të zvogëluar humbjen ose transferimin e nxehtësisë (rezistencë afatgjatë ndaj mjediseve 200°C e lart).
· Materiale ndërtimi rezistente ndaj zjarrit: Si shtresë mbushëse e perdeve dhe mureve të zjarrit rezistente ndaj zjarrit në ndërtesa të larta, ose materiale për veshjen e kabllove, për të vonuar përhapjen e zjarrit (duke përmbushur kërkesat e shkallës B1 të rezistencës ndaj zjarrit të GB 8624 dhe më lart).
· Mbrojtje e pajisjeve nga temperatura e lartë: Të tilla si perde furre, mbulesa izoluese termike për furra dhe furra, për të parandaluar djegien e personelit nga sipërfaqja e pajisjeve me temperaturë të lartë.
3. Fushat e filtrimit me temperaturë të lartë
· Filtrimi industrial i gazit të tymit: Temperatura e gazit të tymit nga furrat e djegies së mbeturinave, fabrikat e çelikut, furrat e reaksionit kimik shpesh arrin 200-300°C dhe përmban gazra acidikë. Pëlhura jo e endur e para-oksiduar është rezistente ndaj temperaturave të larta dhe korrozionit dhe mund të përdoret si material bazë për qeset e filtrit ose cilindrat e filtrit, duke filtruar në mënyrë efikase.
4. Skenarë të tjerë të veçantë
Materiale ndihmëse hapësinore: përdoren si shtresa izoluese kundër zjarrit brenda kabinave të anijeve kozmike dhe guarnicione izoluese të nxehtësisë rreth motorëve të raketave (të cilat duhet të përforcohen me rrëshira rezistente ndaj temperaturave të larta).
Materialet izoluese elektrike: Përdoren si guarnicione izoluese në motorët dhe transformatorët me temperaturë të lartë, ato mund të zëvendësojnë materialet tradicionale të azbestit (jo-kancerogjene dhe më miqësore me mjedisin).
IV. Avantazhet dhe Trendet e Zhvillimit të Pëlhurave të Jo-endura me Fibra të Para-Oksiduara
Avantazhet: Krahasuar me materialet tradicionale rezistente ndaj flakës (si azbesti dhe fibrat e qelqit), pëlhura jo e endur me fibra të para-oksigjenuara është jo-kancerogjene dhe ka fleksibilitet më të mirë. Krahasuar me fibrat me çmim të lartë si aramidi, ajo ka një kosto më të ulët (rreth 1/3 deri në 1/2 aramid) dhe është e përshtatshme për aplikim në seri në skenarë të rezistencës ndaj flakës së nivelit të mesëm dhe të lartë.
Trendi: Rritja e kompaktësisë dhe efikasitetit të filtrimit të pëlhurave jo të endura përmes rafinimit të fibrave (siç janë filamentet e para-oksigjenuara me denier të imët, diametri < 10μm); Zhvillimi i teknikave të përpunimit miqësore me mjedisin me formaldehid të ulët dhe pa ngjitës; I kombinuar me nanomateriale (siç është grafeni), rrit më tej rezistencën ndaj temperaturave të larta dhe vetitë antibakteriale.
Si përfundim, aplikimi i fibrave të para-oksiduara në pëlhura jo të endura varet nga vetitë e tyre përbërëse të "rezistencës ndaj flakës dhe rezistencës ndaj temperaturave të larta" për të adresuar mangësitë e performancës së materialeve tradicionale në mjedise me temperaturë të lartë dhe flakë të hapur. Në të ardhmen, me përmirësimin e standardeve të sigurisë industriale dhe mbrojtjes nga zjarri, skenarët e aplikimit të tyre do të zgjerohen më tej.
