Printimi i Produkteve të Pëlhurës së Jo-Thurur me Spunlace

I. Rrjedha e detajuar e procesit të katër teknikave të printimit

(1) Rrjedha e Procesit të Printimit të Serigrafisë

Shtypja me serigrafi është një teknikë tradicionale shtypi që transferon bojën përmes një pllake shtypjeje me serigrafi mbi sipërfaqen e një pëlhure të paendur me lidhëse të tjerrë. Është e përshtatshme për shtypje modelesh në sasi të vogla, me saktësi të lartë dhe të personalizuara. Procesi specifik është si më poshtë:

Përgatitja para printimit: Bazuar në kërkesat e klientit për modelin, përdorni softuer profesional (siç është Adobe Illustrator) për të dizenjuar dhe ngjyrosur modelin; më pas bëni një pllakë printimi serigrafik, aplikoni xhel fotosensitiv në mënyrë të barabartë në ekran, ekspozojeni dhe zhvilloni për të formuar një rrjetë në zonën e modelit dhe një zonë të mbyllur në zonën jo-model, duke krijuar një pllakë që përputhet me modelin.

Para-trajtimi i materialit bazë: Zgjidhni pëlhurën jo të endur me spunlace të prodhuar nga kompania si material bazë (materiale bazë të përziera me poliester dhe viskozë që përdoren zakonisht), së pari pastroni sipërfaqen (hiqni pluhurin dhe papastërtitë) dhe më pas kryeni trajtim hidrofilik ose antistatik sipas karakteristikave të bojës për të përmirësuar ngjitjen midis bojës dhe materialit bazë, duke shmangur njollosjen dhe rrjedhjen e bojës gjatë printimit.

Pozicionimi dhe fiksimi: Fiksoni sheshtë pëlhurën e pa endur me spunlace të para-trajtuar në tryezën e printimit, përdorni një pajisje pozicionimi për të siguruar pozicionin e saktë të materialit bazë, duke shmangur zhvendosjen e shkaktuar nga lëvizja gjatë printimit.

Përzierja e bojës: Sipas kërkesave të klientit për ngjyrën dhe qëndrueshmërinë, zgjidhni bojë me bazë uji ose tretës, miqësore me mjedisin, përzieni ngjyrat në proporcion për të siguruar ngjyrë uniforme dhe shtoni një agjent tharës për të rritur ngjitjen dhe rezistencën e bojës ndaj larjes me ujë.

Operacioni i printimit: Hidhni bojën e përzier në rezervuarin e bojës së pllakës së shtypjes me serigrafi, përdorni një kruajtëse për të kruar bojën në mënyrë të barabartë dhe me një shpejtësi uniforme përgjatë sipërfaqes së pllakës së shtypjes. Boja depërton përmes rrjetës së pllakës së shtypjes me serigrafi në sipërfaqen e pëlhurës së paendur prej fijeje të thurur, duke formuar një model të qartë. Nëse kërkohet printim shumëngjyrësh, zëvendësoni pllakën e shtypjes në rend sipas renditjes së ngjyrave, duke përsëritur procesin e printimit për të siguruar mbivendosje të saktë të ngjyrave.

Tharja dhe tharja: Pëlhura e printuar jo e endur hyn në pajisjet e tharjes me ajër të nxehtë, caktohet temperatura sipas llojit të bojës (bojë me bazë uji 60-80℃, bojë me bazë tretësi 80-100℃) dhe thahet për 10-30 minuta për të tharë plotësisht bojën në sipërfaqen e materialit bazë, duke rritur qëndrueshmërinë e modelit dhe duke parandaluar përhapjen e ngjyrave.

Inspektimi dhe rregullimi i cilësisë: Kontrolloni qartësinë, qëndrueshmërinë e ngjyrave dhe mungesën e printimit ose njollave të modeleve të printuara, riparoni ose refuzoni produktet e dështuara dhe produktet e kualifikuara hyjnë në procesin pasues të prerjes.

(2) Rrjedha e Procesit të Printimit me Sifon të Rrumbullakët

Shtypja me serigrafi të rrumbullakët është një proces shtypjeje i vazhdueshëm që arrihet nëpërmjet rrotullimit të një cilindri rrethor të serigrafisë. Është i përshtatshëm për prodhim të vazhdueshëm të modeleve në shkallë të gjerë, me efikasitet të lartë dhe qëndrueshmëri të fortë të modeleve. Procesi specifik është si më poshtë:

Prodhimi i sitës së rrumbullakët: Sipas dizajnit të modelit, krijoni një rrjetë modeli në sitën metalike të rrumbullakët përmes gdhendjes me lazer ose teknologjisë fotosensitive. Instaloni kushineta dhe pajisje transmetimi në të dy skajet e sitës së rrumbullakët për të lehtësuar shtypjen e mëvonshme me rrotullim.

Transportimi i materialit: Materiali bazë i pëlhurës jo të endur prej fijeje të thurur transportohet vazhdimisht në makinën e shtypjes nëpërmjet pajisjes së shpalosjes, dhe pajisja e kontrollit të tensionit siguron që materiali bazë të jetë i sheshtë dhe pa rrudha. Shpejtësia e transportimit përputhet saktësisht me shpejtësinë e rrotullimit të sitës së cilindrit (zakonisht 5-20 m/min).

Furnizimi me bojë: Brenda çdo site cilindrike është vendosur një sistem furnizimi me bojë për të injektuar vazhdimisht bojën e përgatitur në sitën e cilindrit. Boja depërton në rrjetën e shpuar të sitës së cilindrit në sipërfaqen e materialit bazë, ndërsa kruajtësja jashtë sitës së cilindrit heq bojën e tepërt për të siguruar modele të qarta.

Shtypje ofset shumëngjyrëshe: Për shtypjen shumëngjyrëshe, në makinën e shtypjes vendosen grupe të shumta rrjetash cilindrike sipas renditjes së ngjyrave. Materiali bazë kalon nëpër secilin grup rrjetash cilindrike në sekuencë për të përfunduar shtypjen e mbivendosur të ngjyrave të ndryshme. Kontrolli i saktë i transmetimit siguron që gabimi i zhvendosjes së ngjyrave të jetë më pak se 0.1 mm.

Tharje e vazhdueshme: Materiali bazë i printuar hyn në një tunel tharjeje të vazhdueshme me ajër të nxehtë, me një temperaturë tharjeje prej 80-120℃. Gjatësia e tharjes përcaktohet sipas shpejtësisë së transportimit (zakonisht 5-10 metra), duke siguruar që boja të thahet plotësisht dhe duke shmangur tkurrjen dhe deformimin e materialit bazë për shkak të temperaturës së lartë.

Përpunimi pasues dhe prerja: Pas tharjes, produktet mund t'i nënshtrohen një përpunimi rezistent ndaj ujit dhe njollave sipas kërkesave. Më pas, ato priten në rrotulla ose fletë nga pajisjet prerëse sipas specifikimeve të paracaktuara. Produktet e kualifikuara ruhen në depo.

(III) Rrjedha e Procesit të Printimit me Transferim Termik

Shtypja me transferim termik është një proces që transferon modelin nga letra e transferimit në sipërfaqen e pëlhurës jo të endur me fije të tjerrë nëpërmjet temperaturës së lartë. Është i përshtatshëm për modele komplekse dhe me precizion të lartë, veçanërisht i mirë në shtypjen me ngjyra gradient dhe modele të imëta. Procesi specifik është si më poshtë:

Prodhimi i letrës së transferimit: Modeli i projektuar nga klienti shtypet në letrën speciale të transferimit duke përdorur një pajisje printimi dixhitale. Zgjidhni bojën e sublimimit termik për të siguruar ngjyra të ndritshme dhe të qarta të modelit dhe detaje të qarta. Letra e transferimit duhet të thahet për të shmangur ngjitjen e bojës.

Para-trajtimi i materialit bazë: Zgjidhni një material bazë të përshtatshëm prej pëlhure jo të endur me thurje spunlace (siç preferohet poliesteri ose materiali bazë i përzier që përmban poliester, pasi boja e sublimimit termik ka ngjitje më të fortë në fibrat e poliesterit). Kryeni trajtim zbutës sipërfaqësor për të hequr rrudhat dhe papastërtitë, duke siguruar një ngjitje të ngushtë të modelit gjatë transferimit.

Transferim me pres të nxehtë: Vendosni anën e shtypur të modelit të letrës së transferimit me sipërfaqen e pëlhurës jo të endur me spunlace dhe vendoseni atë në makinën e printimit me transferim termik. Vendosni parametrat e presës së nxehtë (temperatura 160-200℃, presioni 0.5-1.5MPa, koha 10-30 sekonda). Nëpërmjet temperaturës dhe presionit të lartë, boja në letrën e transferimit sublimon, depërton dhe ngurtësohet në fibrat e pëlhurës jo të endur me spunlace, duke formuar modelin.

Ftohja dhe qërimi: Pasi të përfundojë presa e nxehtë, produkti dërgohet në pajisjen ftohëse për ftohje të shpejtë (në temperaturën e dhomës). Më pas, letra e transferimit hiqet nga sipërfaqja e materialit bazë. Në këtë pikë, modeli është transferuar fort në sipërfaqen e pëlhurës jo të endur pa mbetur bojë.

Inspektimi i cilësisë: Kontrolloni qartësinë e modelit, saktësinë e riprodhimit të ngjyrave dhe nëse ka ndonjë transferim të humbur ose turbullirë. Testoni rezistencën e modelit ndaj larjes me ujë (lajeni 5-10 herë pa zbehje të dukshme të ngjyrës). Produktet e kualifikuara hyjnë në fazën pasuese të përpunimit.

(IV) Rrjedha e Procesit të Printimit Dixhital

Shtypja dixhitale është një proces që shtyp modele direkt në sipërfaqen e pëlhurës jo të endur me fije të tjerrë duke përdorur një printer dixhital, pa pasur nevojë të prodhohen pllaka shtypi. Është shumë fleksibël dhe i përshtatshëm për porosi të vogla, të personalizuara dhe të shpejta të personalizuara. Procesi specifik është si më poshtë:

Përpunimi dixhital i modelit: Modeli i klientit përpunohet nga softuer profesional (si Photoshop, CorelDRAW) për rregullimin e rezolucionit (zakonisht 300-600dpi), kalibrimin e ngjyrave për të siguruar riprodhim të saktë të ngjyrave dhe detaje të qarta pas printimit.

Përgatitja e materialit bazë: Zgjidhni materialin bazë prej pëlhure jo të endur me fije të tjerrë. Sipas llojit të printerit (piezoelektrik, me shkumë termike), kryeni trajtimin e veshjes sipërfaqësore (siç është veshja e një shtrese thithëse të bojës), për të përmirësuar thithjen e materialit bazë për bojën dhe për të shmangur njollosjen dhe shpërndarjen e bojës gjatë printimit. Vendosja e parametrave të printimit: Vendosni parametrat e printimit në sistemin e kontrollit të makinës së printimit dixhital, duke përfshirë saktësinë e printimit, dozën e bojës, shpejtësinë e printimit (zakonisht 1-5m/min), rregulloni lartësinë e grykës së printimit sipas trashësisë së substratit dhe sigurohuni që të keni një distancë të përshtatshme midis grykës dhe substratit (përgjithësisht 1-3 mm).

Printim direkt: Fiksoni pëlhurën jo të endur me lace të para-trajtuar në shiritin transportues të printerit, ndizni pajisjen dhe gryka e printerit spërkat drejtpërdrejt bojën mbi sipërfaqen e substratit sipas modelit dixhital, duke formuar modele të vazhdueshme. Nëse kërkohet printim shumëngjyrësh, gryka spërkat bojën në mënyrë sinkrone sipas sekuencës së ngjyrave për të arritur mbivendosjen e ngjyrave.

Tharja dhe fiksimi: Produktet e printuara hyjnë në pajisjet e tharjes, të cilat përdorin tharje me ajër të nxehtë ose tharje me infra të kuqe (temperatura 60-90℃, koha 5-15 minuta), për të ngurtësuar shpejt bojën dhe për të rritur qëndrueshmërinë e modelit, duke shmangur ngjitjen e bojës.

Përpunimi pas përpunimit: Sipas kërkesave, kryeni trajtim zbutës ose trajtim antistatik, pastaj pritini dhe inspektoni, dhe ruani produktet e kualifikuara.

II. Përparësitë e përgjithshme të pëlhurës jo të endur me spunlace të shtypur

Shkallë e lartë e personalizimit të modelit: Katër teknika printimi mbulojnë të gjitha skenarët, nga prodhimi i thjeshtë me një ngjyrë deri te ai kompleks me shumë ngjyra, nga prodhimi në seri deri te personalizimi në seri të vogla. Qoftë një LOGO ekskluzive për klientin, modele me tematikë festivali, ngjyra gradiente apo modele të imëta, të gjitha mund të arrihen përmes teknikave përkatëse, duke përmbushur nevojat e personalizuara të dizajnit të industrive të ndryshme dhe duke ndihmuar klientët e nivelit të dytë të krijojnë produkte të diferencuara.

Shprehje ngjyrash e pasur dhe e gjallë: Duke përdorur bojë me besnikëri të lartë miqësore me mjedisin dhe teknologji të përparuar shtypjeje, riprodhimi i ngjyrave të modeleve është i lartë, i aftë të paraqesë 1670 milionë ngjyra. Sidomos, shtypja me transferim të nxehtësisë dhe shtypja dixhitale performojnë mirë në ngjyrat gradiente dhe tranzicionet e ngjyrave, duke riprodhuar me saktësi ngjyrat e draftit të dizajnit, duke e bërë pamjen e produktit më tërheqëse, të përshtatshme për fusha të orientuara drejt shikimit, siç janë kozmetika, mobilimi i shtëpisë dhe dhuratat.

Përshtatshmëri e gjerë e proceseve: Për madhësi të ndryshme porosish dhe kompleksitet të modeleve, mund të bëhet një përzgjedhje fleksibile e teknikave të printimit. Porositë e personalizuara në grupe të vogla (nga dhjetëra metra deri në disa qindra metra) preferojnë printimin me serigrafi ose printimin dixhital; porositë me modele të vazhdueshme në grupe të mëdha (nga disa mijëra metra deri në dhjetëra mijëra metra) preferojnë printimin me serigrafi të rrumbullakët; porositë komplekse dhe të imëta, me ngjyra gradiente preferojnë printimin me transferim të nxehtësisë, duke siguruar ekuilibrin optimal të efikasitetit të prodhimit dhe kostos.

Qëndrueshmëri e shkëlqyer e modelit: Nëpërmjet optimizimit të formulës së bojës dhe procesit të tharjes, modelet kanë rezistencë të mirë ndaj larjes me ujë, rezistencë ndaj konsumimit dhe rezistencë ndaj dritës. Pas testimit, produkti tregon një shkallë zbehjeje të ngjyrës sipas standardit GB/T 3921-2008, nivele 4 ose më të larta, pas larjes së rregullt me ​​ujë (temperatura e ujit 30-40℃, larje 5-15 herë); në testin e gërryerjes (testuesi i gërryerjes Martindele), pas 500 herësh fërkimi, nuk ka konsumim të dukshëm të modelit, duke siguruar që pamja e produktit të mbetet e paprekur pas përdorimit afatgjatë.

III. Karakteristikat kryesore të pëlhurës jo të endur me tjegull të shtypur

Miqësore me mjedisin dhe e sigurt pa rreziqe: Zgjidhni bojë miqësore me mjedisin që përputhet me rregulloret e BE REACH dhe GB 18401-2010 "Specifikimet Teknike Bazë të Sigurisë Kombëtare të Produkteve Tekstil" (siç janë bojërat me bazë uji, bojërat e transferimit të nxehtësisë), pa substanca toksike ose të dëmshme të shkarkuara gjatë procesit të prodhimit, pa mbetje formaldehidi ose metalesh të rënda në produkt, pa acarim të lëkurës, të përshtatshme për skenarë me kërkesa të larta sigurie, siç janë produktet për foshnje, kujdesi mjekësor, kozmetika.

Ruajtja e vetive të shkëlqyera të materialit bazë: Procesi i printimit formon modele në sipërfaqen e materialit bazë pa dëmtuar strukturën origjinale të fibrave të pëlhurës jo të endur me fije të thurur, kështu që produkti ruan ende butësinë, frymëmarrjen dhe karakteristikat miqësore me lëkurën. Pas testimit, frymëmarrja e pëlhurës jo të endur me fije të thurur të printuar zvogëlohet vetëm me 5%-10% (shumë më e ulët se mesatarja e industrisë prej 15%-20% ulje), duke siguruar që komoditeti i përdorimit të mos preket, i përshtatshëm për produkte higjiene, kujdes intim, etj. skenarë. Fleksibilitet i lartë prodhimi: Printimi dixhital dhe shtypja me serigrafi nuk kërkojnë prodhimin e pllakave komplekse të shtypjes. Cikli i zëvendësimit të modelit është i shkurtër (shtypja dixhitale mund të arrijë "riprintim të menjëhershëm", ndërsa prodhimi i pllakës së shtypjes me serigrafi zgjat vetëm 1-2 ditë). Mund t'u përgjigjet shpejt porosive urgjente të klientëve dhe nevojave të rregullimit të dizajnit. Shtypja me serigrafi të rrumbullakët kërkon prodhimin e rrjetave të rrumbullakëta, por efikasiteti i prodhimit në seri është i lartë, gjë që mund të përmbushë dorëzimin e shpejtë të porosive në shkallë të gjerë. Fleksibiliteti i përgjithshëm i prodhimit mbulon nevojat e ndryshme të klientëve.

Skenarë të larmishëm aplikimi: Kombinimi i pasurisë së modeleve dhe performancës së shkëlqyer të substratit i mundëson produkteve të jenë të përshtatshme për skenarë të ndryshëm të industrisë. Nga mjetet e bukurisë së përditshme, produktet e higjienës, te dekorimi i shtëpisë, paketimi i dhuratave, te kujdesi mjekësor, produktet e jashtme, të gjitha mund të përmbushin kërkesat e pamjes dhe funksionalitetit të secilit skenar përmes proceseve të ndryshme të printimit dhe dizenjove të modeleve.

V. Diapazoni i peshës së pëlhurës jo të endur me spunlace të shtypur

Pëlhura e printuar jo e endur me thurje të thurur, e prodhuar nga Changshu Yongdeli spunlace Non-Woven Fabric Co., Ltd. ka një diapazon peshe që rregullohet në mënyrë fleksibile sipas karakteristikave të substratit dhe kërkesave të procesit të printimit, duke mbuluar 25g/㎡ - 120g/㎡. Karakteristikat e secilit diapazon peshe dhe proceset e skenarët e aplikueshëm të printimit janë si më poshtë:

Produkte me peshë të ulët (25g/㎡ - 45g/㎡): Teksturë e lehtë dhe e hollë, sipërfaqe pëlhure e imët, ajrosje e shkëlqyer, e përshtatshme për shtypje serigrafike dhe shtypje dixhitale (grup i vogël, modele të imëta). Kryesisht i zbatueshëm për sipërfaqet e produkteve të higjienës (siç është sipërfaqja e pelenave të nivelit të lartë për foshnje, produkteve të higjienës femërore, duke rritur pamjen estetike duke shtypur modele të thjeshta), produkteve të kujdesit të bukurisë (siç janë jastëkët e grimit, jastëkët e heqjes së grimit, shtypja e LOGO-ve të markave ose modeleve të thjeshta), shtresave të brendshme të maskave mjekësore (shtypja e modeleve me ngjyra të çelëta për të përmirësuar njohjen e produktit), etj., të cilat janë të ndjeshme ndaj trashësisë dhe peshës.

Produkte me peshë mesatare (46g/㎡ - 80g/㎡): Kombinimi i lehtësisë dhe fortësisë së caktuar, rrafshësi e mirë e pëlhurës, i përshtatshëm për të katër proceset e printimit (printim serigrafik i rrumbullakët si procesi kryesor, prodhim në seri; printim me transferim të nxehtësisë si proces ndihmës, modele komplekse). Përdoret gjerësisht në substrate për peceta të lagura (siç janë peceta të lagura për foshnje të nivelit të lartë, peceta të lagura për kujdesin e të rriturve, printim modelesh ose udhëzimesh vizatimore), lecka pastrimi shtëpie (siç janë lecka pastrimi kuzhine, lecka fshirjeje banjoje, printim modelesh dekorative shumëngjyrëshe), shtresa dekorative të fashave mjekësore (siç është sipërfaqja e flasterëve, printimi i modeleve të thjeshta për të lehtësuar shqetësimin psikologjik të pacientëve), veshje të brendshme për paketimin e dhuratave (siç janë kozmetika, veshje të brendshme për paketimin e bizhuterive, printim modelesh marke për të përmirësuar cilësinë) e kështu me radhë.

Produkte me peshë të lartë (81g/㎡ - 120g/㎡): Trashësi mesatare, rezistencë e lartë, ngurtësi e mirë, e përshtatshme për shtypje serigrafike të rrumbullakët dhe shtypje me transferim të nxehtësisë (prodhim në seri, modele komplekse). I zbatueshëm për materialet e dekorimit të shtëpisë (si mbulesa tavoline, peceta, pëlhura për perde, duke rritur efektin dekorativ duke shtypur sipërfaqe të mëdha modelesh), pëlhura industriale paketimi (si pëlhura të paketimit të produkteve elektronike të nivelit të lartë, pëlhura për paketimin e dhuratave, shtypje LOGO të markave ose modele paralajmëruese mbrojtëse), substrate produktesh të jashtme (si veshje të brendshme të lehta për tendat e jashtme, pëlhura mbrojtëse nga dielli, shtypje modelesh mbrojtëse nga rrezet UV ose logo të markave) e kështu me radhë, të cilat kanë kërkesa të larta për rezistencë dhe ngurtësi.

VI. Shtrirja e tregut e zbatueshme për pëlhurën jo të endur me tjerrëse të shtypur

Tregu i bukurisë dhe kujdesit personal: Është fusha kryesore e aplikimit të pëlhurës së printuar jo të endur me lace të thurur, duke u mbështetur në avantazhet e modeleve të personalizuara dhe substrateve miqësore me lëkurën, duke u bërë zgjedhja e preferuar për produktet e bukurisë të nivelit të lartë. Produktet me peshë të ulët (25 - 35g/㎡) përdoren për jastëkë grimi, jastëkë heqës grimi, shtypjen e LOGO-ve të markave ose modele të thjeshta për të rritur njohjen dhe estetikën e produktit; produktet me peshë të mesme (40 - 50g/㎡) përdoren për peceta fytyre të disponueshme, duke përdorur shtypjen me transferim të nxehtësisë për të shtypur modele gradient ose imazhe vizatimore, gjë që është në përputhje me preferencat estetike të konsumatorëve të rinj, për shembull, pasi një markë e njohur bukurie miratoi pëlhurën e printuar jo të endur me lace të thurur 35g/㎡ me LOGO marke për peceta fytyre, shitjet e produkteve u rritën me 28%.

Tregu i produkteve të higjienës: Në fushën e produkteve të higjienës së nivelit të lartë, pëlhura jo e endur me lidhëse të printuar rrit vlerën e produktit përmes dizajnit të modelit. Produktet me peshë të lehtë (30-40g/㎡) përdoren si shtresa sipërfaqësore e pelenave të nivelit të lartë për foshnje, duke shfaqur printim të rrumbullakët me modele vizatimore dhe imazhe kafshësh për të rritur atraktivitetin e produktit pa ndikuar në frymëmarrjen e tij; për shtresën sipërfaqësore të produkteve të higjienës për femra, përdoren produkte me një peshë prej 35-45g/㎡, të cilat paraqesin modele me ngjyra të çelëta ose dizajne të thjeshta për të thyer monotoninë e produkteve tradicionale të higjienës dhe për të përmbushur kërkesat e konsumatorëve të nivelit të lartë; për produktet kundër inkontinencës së të rriturve, përdoren produkte me një peshë prej 50-60g/㎡, të cilat paraqesin modele të thjeshta për të balancuar estetikën dhe praktikën.

Tregu i Shtëpisë dhe Dekorit: Ndërsa kërkesat e konsumatorëve për estetikën e shtëpisë rriten, aplikimi i pëlhurës së printuar jo të endur me lidhëse të tjerrë në sektorin e shtëpisë vazhdon të zgjerohet. Produkte me peshë mesatare (50-70g/㎡) përdoren për leckat e pastrimit të shtëpisë, të tilla si leckat e pastrimit të kuzhinës që përdorin shtypje të rrumbullakët me modele frutash shumëngjyrëshe dhe modele gjeometrike, dhe leckat e fshirjes së banjës që paraqesin elementë oqeanikë dhe modele bimësh, duke i bërë produktet e pastrimit pjesë të dekorimit të shtëpisë; produktet me peshë të lartë (80-100g/㎡) përdoren për mbulesa tavoline dhe mbulesa tavoline, duke përdorur shtypjen me transferim të nxehtësisë për të shtypur modele komplekse dhe dizajne retro, duke zëvendësuar mbulesat tradicionale plastike të tavolinave, duke kombinuar mirëdashësinë mjedisore me dekorimin, të përshtatshme për tubime familjare dhe bankete hotelesh; pëlhurat e perdeve dhe pëlhurat e dekorimit të murit përdorin produkte 100-120g/㎡, duke shtypur modele në shkallë të gjerë për të krijuar një atmosferë të personalizuar në shtëpi.

Tregu i Paketimit të Dhuratave dhe Produkteve Kulturore: Në fushën e paketimit të dhuratave dhe produkteve kulturore, pëlhura jo e endur e printuar me lidhëse të thurur, për shkak të miqësisë së saj me mjedisin dhe modeleve të larmishme, është bërë një zëvendësim për materialet tradicionale të paketimit. Produktet me peshë mesatare deri të lartë (60-90g/㎡) përdoren si veshje të brendshme për paketimin e dhuratave (siç janë bizhuteritë, orët dhe paketimet kozmetike të nivelit të lartë), dhe përmes printimit dixhital ose printimit me transferim të nxehtësisë, modelet e markave dhe modelet me tematikë festash (siç janë elementët e Krishtlindjeve dhe Festave të Pranverës) shtypen për të rritur sofistikimin e dhuratave; Produktet kulturore (siç janë mbulesat e fletoreve, çantat ekologjike, varëset dekorative) përdorin produkte 50-70g/㎡, duke shtypur modele të personalizuara dhe imazhe ilustruese për të përmbushur nevojat e personalizuara të konsumatorëve. Për shembull, një studio kulturore përdori çantën ekologjike të printuar 60g/㎡ të kompanisë me modele të ilustruara, dhe produkti u shit menjëherë pas lançimit.

Tregu Mjekësor dhe i Mbrojtjes: Në fushën mjekësore, pëlhura jo e endur me lidhëse të printuar është e përshtatshme për skenarë mjekësorë të nivelit të mesëm dhe të lartë përmes proceseve të printimit të sigurta dhe miqësore me mjedisin. Produktet me peshë mesatare (50-60g/㎡) përdoren për shtresa dekorative të fashave mjekësore (siç është sipërfaqja e fashave), dhe shtypja me serigrafi përdoret për të printuar modele të thjeshta me ngjyra të çelëta për të lehtësuar shqetësimin psikologjik të pacientëve, ndërsa produktet përmbushin standardet e sigurisë mjekësore (pa formaldehid, mbetje metalesh të rënda); Pëlhura e lehtë mbrojtëse mjekësore përdor produkte 60-70g/㎡, duke printuar logot e spitaleve dhe modelet e mbrojtjes, duke rritur njohjen e produktit, dhe është e përshtatshme për skenarë ambulatorësh dhe qendrash shëndetësore.